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自制印刷电路板

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发表于 2023-1-30 14:55

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用品：覆铜板、热转印纸、三价铁盐、酒精、松香、电熨斗、砂纸、油性记号笔、电钻等。 过程：一、绘制PCB，将顶层镜像输出为pdf，底层直接输出。丝印层同理（如果有的话）。 二、将上述pdf打印在热转印纸的滑面上，把热转印纸对准覆铜板固定住，把电熨斗开到最大功率烫在热转印纸上，烫2分钟。 三、冷却后撕掉热转印纸，用油性记号笔补全残缺的地方。 四、配置铁盐溶液，浓度约为40%，加热至接近沸腾，趁热将覆铜板放入，腐蚀5分钟。 五、腐蚀完毕后取出覆铜板，立即用大量清水冲洗干净。用砂纸磨掉墨粉，然后涂抹松香酒精溶液，自然晾干。 六、在需要的地方用电钻钻孔。用万用表检查线路通断，用小刀刮掉多余的铜，用铜丝和焊锡补全缺少的铜。妥善保存成品电路板。 注意：一、自制电路板适合贴片元件。直插元件只适合洞洞板。二、设计PCB时要注意：线宽≥0.508mm，线距≥0.508mm，焊盘宽度（直径）取1.5mm左右。尽量多铺铜。避免使用直插元件和通孔，如果不得不用，要牢记孔的两面是不连通的。可在孔中焊一根铜丝使孔连通。三、PCB上要设计至少2个定位孔，间距不能太小。热转印纸要准确按定位孔摆放。四、腐蚀时要注意搅拌。五、如果要印刷丝印层，要在涂抹松香酒精溶液前进行。六、不要用硝酸铁配置腐蚀液。

腐蚀完成后的板子

热转印完成后的板子

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发表于 2023-1-30 16:15

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线宽间隙与打印机精度有关，自制测试没问题后就可以发出去打样。

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发表于 2023-1-30 20:06

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非常不错，是单片机最小系统板吧。没看到晶振，没有引出IO口。

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发表于 2023-2-5 10:18

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linyinet 发表于 2023-1-30 20:06

非常不错，是单片机最小系统板吧。没看到晶振，没有引出IO口。

晶振在板子最下面长圆形区域，第一张图里有，图方便没有焊排针，接了16个led就是

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发表于 2023-2-5 16:16

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以前用感光油墨做过。现在打样不贵就不再玩了。

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发表于 2025-4-9 13:17

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油性记号笔划线涂层太薄容易漏腐蚀液。松香酒精溶液又不能把线划得很细。想不出好办法！

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发表于 2025-4-12 18:21

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前些年开始做热转印总感觉效果不好，就又搞丝网印太脏太费时间又占空间，前几年又搞干膜，相对干净一点。三两年前有免费打样就去厂家打样了。

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发表于 2025-4-16 07:46

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厂家打样的质量是比较好没错，但自己DIY的乐趣比较多，就像住酒店很舒服，但自己搭帐蓬是别有一番乐趣。改天我也来做做看这个PCB洗板法。

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发表于 2025-4-16 09:38

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直接定制.何必这么麻烦费劲呢?也就十几块.也不贵

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