对集团化企业而言，供应链生态圈的建立至关重要。倘若在供应链的各节点上，企业需求信息一开始不真实，信息就会沿着供应链逆流而上并逐级放大。到达最源头的供应商时，其所获得的信息和实际消费市场中的顾客需求往往相去甚远，难免造成“长鞭效应”（ 管理学上俗称“牛鞭效应”）。基于此，美的“T+3”模式孕育而生，并持续优化。

计划管理中心提供统一端口服务前台各业务单位的采购计划部门，并提供整个链条上的库存及在途实时数据，使供应链上下游基于同一组数字做协同，实现供需平衡，是应对“牛鞭效应”的有效手段。例如钢材采购周期为45~60天，需求预测、采购周期预留、安全库存控制、库存以及在途信息透明，都至关重要。

订货中心

大宗原材料由采购中心统一组织采购寻源，并与供应商签订合同，再由采购中心与采购需求单位签约结算，最终由采购中心提供仓储、配送、加工等附加服务。订货中心提供统一端口服务，前台需求单位按订货周期录入订货计划（或通过系统传入），经由订货中心资源平衡后即可锁定所需资源。从寻源到合同、从合同到付款，均由订货中心服务并提供各类过程监控工具。

价格管理中心

内外部业务单位使用的钢材多为定制物料，规格多，供应商报价则是按基准样板规格报价，且各供应商、物料牌号规格均不同。价格管理中心搭建钢材核价模型及组距转化数据库，沉淀为数据服务工具，可根据客户需求的物料规格，按各供应商价格组距，计算对应物料的实际价格，快速高效且便于追溯，实现更科学的价格核算和建议。

仓储中心

大宗原材料的库存管理有别于一般物资，需要建立专业仓库，由前台业务单位分散建设容易造成资源浪费。仓储中心统一管理采购中心各地自建仓库、外租仓、外协供应商仓库以及材料供应商VMI仓的库存，应用物联网技术，让货物实现线上化监管，并结合加工中心令货物、货主与销售客户之间实现真正联动，严格把控货物进出、货权转移这两大安全关键环节，支撑每年百万吨级别的货物流转。

配送中心

配送中心统一管理签约的第三方物流供应商，形成采购中心自有物流体系，统一服务前台各业务单位。例如要货计划转换成配送指令后，经调度派车指令直接到达司机手机移动端，通过移动化技术实现更实时的物资在途管理，可支撑大量采用直送的模式，减少货物的多余移动。

加工中心

钢材原材料需要进行开料加工才能继续后续其他工序，各业务单位重复投资设备、车间显然很不经济。加工中心提供云化的钢材开料加工系统给采购中心三地钢材开料工厂以及众多外协供应商共同使用，结合仓储、配送中心，以数字化的形式聚合每年百万吨级别的加工服务能力。

借助美云智数供应链云的产品及技术，美的采购中心正迅速推进采购中台建设，二期项目将在协同计划、大数据应用、仓库无人化管理等方面做进一步突破。通过采购中台的建设及运营，美的采购中心在集团层面产生了巨大的协同效应，在降低大宗原材料整体库存、提升供应效率、采购降本等方面发挥着不可替代的作用。返回搜狐，查看更多